स्टॅम्प केलेल्या ॲल्युमिनियम कुकवेअरसाठी इंडक्शन प्लेट्स
शिक्का मारण्याची प्रक्रिया:स्टॅम्प केलेली ॲल्युमिनियमची भांडी ही ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या पत्र्याला मोठ्या प्रेस आणि डाईजचा वापर करून यांत्रिकरित्या दाबून (स्टॅम्पिंग करून) आकार देऊन बनवली जातात. यामुळे भांडी, तवे आणि वाट्या यांसारखी वजनाने हलकी, एकसमान आणि पातळ भिंतींची उत्पादने तयार होतात.
इंडक्शन सोल्यूशन: क्लॅड किंवा बॉन्डेड बेस प्लेट
ॲल्युमिनियमचा पत्रा स्वतःच पातळ आणि अचुंबकीय असल्यामुळे,इंडक्शन-सुसंगत बेससामान्यतः एक स्वतंत्र थर म्हणून जोडले जाते. सर्वात प्रचलित पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:
- डिस्क-बॉटम बॉन्डिंग: एक पूर्वरचित, बहु-स्तरीय डिस्क (ज्यात अनेकदा चुंबकीय स्टेनलेस स्टील किंवा लोखंडाचे थर असतात) स्टॅम्प केलेल्या ॲल्युमिनियम बॉडीच्या तळाला जोडली जाते. ही डिस्क सामान्यतः उच्च-दाब बॉन्डिंग, वेल्डिंग किंवा क्रिम्पिंगद्वारे लावली जाते.
- क्लॅडिंग (मल्टी-प्लाय स्टॅम्पिंगसाठी): उच्च दर्जाच्या स्टॅम्प केलेल्या कुकवेअरमध्ये, ॲल्युमिनियम शीट ही एका मल्टी-प्लाय "क्लॅड" शीटचा भाग असू शकते. अशावेळी, शीट स्वतःच एक सँडविच (उदा., स्टेनलेस स्टील/ॲल्युमिनियम/स्टेनलेस स्टील) असू शकते, जिथे बाहेरील थर चुंबकीय स्टेनलेस स्टीलचा असतो. या संपूर्ण क्लॅड शीटला नंतर स्टॅम्प करून आकार दिला जातो, ज्यामुळे उत्कृष्ट उष्णता वितरणासह पूर्णपणे इंडक्शन-सुसंगत बॉडी तयार होते.
इंडक्शन प्लेटची प्रमुख वैशिष्ट्ये:
- साहित्य: सहसा ऑस्टेनिटिक चुंबकीय स्टेनलेस स्टील (जसे की)४३०-ग्रेड इंडक्शन डिस्क) किंवा शुद्ध कमी-कार्बन स्टील (लोखंड).
- एकीकरण: बहुतेकदा ॲल्युमिनियमला जोडलेला एक वेगळा घटक.
- कार्यक्षमता: इंडक्शन कपलिंगसाठी एक सपाट, चुंबकीय पृष्ठभाग प्रदान करते. या प्लेटमध्ये उष्णता निर्माण होते आणि नंतर ती ॲल्युमिनियमच्या बॉडीमध्ये हस्तांतरित केली जाते. उष्णतेची एकसमानता ही बाँडच्या गुणवत्तेवर आणि ॲल्युमिनियमच्या जाडीवर अवलंबून असते.
डाय-कास्टिंग प्रक्रियावितळलेल्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूवर उच्च दाब देऊन त्याला स्टीलच्या साच्यात (डाय) दाबून डाय-कास्ट ॲल्युमिनियमची भांडी बनवली जातात.
यामुळे डच ओव्हन, ग्रिल पॅन आणि कॅसरोल डिश यांसारख्या वस्तूंमध्ये सामान्यपणे आढळणारे, एकात्मिक हँडल आणि तपशीलवार वैशिष्ट्यांसह जटिल, जाड-भिंतींचे आकार तयार करणे शक्य होते.
मात्र, या प्रकारच्या उत्पादनासाठी उच्च दाब आणि उत्पादनविषयक आवश्यकता असतात. उत्पादन खर्च जास्त असतो. त्यामुळे अनेक कारखाने दुसरा मार्ग निवडतात.
- दुय्यम संलग्नक:
- कमी प्रमाणात आढळते, परंतु कधीकधी विशेष तंत्रांचा वापर करून तयार कास्टिंगला प्लेट जोडली जाऊ शकते, तरीही या प्रकारच्या उत्पादन पद्धतीसाठी एनकॅप्सुलेशन सामान्यतः अधिक मजबूत असते.
